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如何轻松防止灾难性粉尘爆炸
发布时间:2018-10-09 14:01


    自2015年9月起,NFPA652标准概述了控制可燃粉尘危害的要求。该标准规定了粉尘可燃性指南,并强调了防火和防爆的重要性。它指出,从2015年10月开始,三年内,所有产生可燃粉尘的企业必须进行粉尘危害分析(DHA)。了解NFPA652和NFPA654标准之间的区别也很好:第一个侧重于可燃性粉尘危害,第二个侧重于化学处理设施的防爆。
 
可燃粉尘爆炸危险存在于各行各业,包括:  
    • 农业,化肥,谷物,烟草,食品加工(例如,糖果,糖,香料,淀粉,面粉);       • 橡胶,轮胎制造;       • 木材和纸张加工设备,家具,纺织品,染料;       • 化学加工,农药,药品;       • 塑料和回收业务;       • 化石燃料发电(煤炭);       • 金属加工(铝,铬,铁,镁和锌)和焊接。       一般来说,大约70%的粉尘是爆炸性的。此外,当与其他爆炸性材料(如有机或金属粉尘)混合时,非爆炸性材料(例如沙子或二氧化硅)可能会爆炸。   为什么爆炸会发生?       五个因素:氧气,热量,燃料,分散和限制被称为“尘埃爆炸五角大楼”。灰尘颗粒的快速燃烧更可能发生在空气中浓度高的封闭区域。       请记住,二次爆炸可能比初爆炸更危险:他们声称许多工人的生命并没有意识到这种危险。为什么会发生二次爆炸?因为初级爆炸可能会释放更多积聚的灰尘到空气中,或者可能损坏容器系统(例如容器或管道),这可能导致多次二次爆炸。   如何防止灾难性爆炸       OSHA建议确定可能导致爆炸的因素,并对所有处理的材料,所有进行的操作(包括副产品),所有隐藏空间和所有潜在的点火源进行彻底的危害评估。
    如何遵守可燃粉尘标准NFPA652       标准规定了您需要实施的以下10步行动计划,以符合:       1.检测所处理材料的可燃性和爆炸性;       2.识别火灾,闪火和爆炸危险;       3.管理这些危害:必须考虑建筑和设备设计的安全性,管理,PPE,防尘,防爆,防护,隔离和防火;       4教育所有员工关于危害并培训他们采取保护措施;       5.改善内务管理程序:不要用压缩空气清洁;       6.使用有效的除尘系统;       7.使用符合NFPA68的通风系统;       8.直接排出外面的空气;       9.所有中央真空系统必须配备由静电耗散材料制成的附件,并且所有真空软管必须接地;       10.在材料,设备,技术或工作任务发生任何变化之前,制定MOC(变更管理)程序。   如何保护工人:防爆和正确的个人防护设备       不幸的是,可燃粉尘火灾和爆炸继续定期发生。例如,2008年格鲁吉亚的一场糖尘爆炸造成14名工人丧生,2010年西弗吉尼亚州的一场钛尘爆炸造成3名工人死亡。       在正确设计,安装和维护时,防爆系统可以很好地保护免受可燃粉尘造成的爆炸危险。然而,这些系统对于暴露于可燃粉尘闪火的员工几乎没有提供保护。一些雇主倾向于专注于佩戴简单的PPE(安全眼镜,听力保护装置,手套),这样只能保护工人免受容易识别的危害。OSHA的个人防护装备标准(29CFR1910.132(d)(1))要求雇主“评估工作,以确定是否具有风险的,或者可能存在,这需要使用PPE的。”经常被忽略,火焰耐磨服装(FRGs)和ARCFlash服装可以帮助保护员工免受与可燃粉尘相关的热和其他危害。      工业爆炸和火灾的很大一部分归因于静电:谷物升降机中的细尘已经被静电火花点燃,煤矿中发生煤尘爆炸,并且每年都报告了木工设施的爆炸,借助接地装置消除静电可以防止这些爆炸。
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